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Informazioni sul sistema WISE

Il sistema Wise (Welding Inspection System Embedded) e' un sistema di ispezione della saldatura che puo' essere incorporato in una saldatrice automatica esistente e fornisce, immediatamente dopo il processo di saldatura, la qualita' della stessa.

L'informazione sulla efficienza o meno della saldatura viene comunicata immediatamente all'operatore a video in forma grafica (solitamente accompagnata da un valore percentuale, detto grado di bonta'). Nel caso di dubbio l'operatore puo' accedere alle informazioni di scansione e valutare la corrispondenza o meno della saldatura agli standard richiesti.

Con il sistema Wise gli operatori di linea possono effettuare il controllo automatico e convalidare manualmente il processo di saldatura sul posto, per evitare rotture e strappi nel processo corrente o nel processo successivo. La caratteristica del sistema WISE e' che l'ispezione della saldatura viene eseguita contemporaneamente al processo di saldatura, per questo motivo nessun tempo aggiuntivo di arresto di linea verra' aggiunto al normale arresto per le operazioni di saldatura. Inoltre, essendo un sistema incorporabile, non vengono aggiunti ingombri aggiuntivi rispetto ad una semplice esternsione della testa di saldatura.

WISE e' un sistema unico nel settore: nessun altro sistema puo' fare lo stesso. I sistemi esistenti come PEC (Pulsed Eddy Current), magnetico o visivo possono identificare un difetto superficiale, ma non un difetto interno. WISE e' l'innovativa apparecchiatura per la soluzione di ispezione della saldatura che aggiungera' molte possibilita' al modo di lavorare standard, garantendo un prodotto finale con un valore aggiunto di altissimo livello.

I nostri sistemi di ispezione di saldatura possono essere incorporati su sistemi automatici esistenti, per fornire un controllo di validita' della saldatura subito dopo il processo di saldatura, riducendo al minimo i problemi dovuti alla non conformita' del materiale oggetto del processo.

WISE e' un analizzatore di raggi X, sviluppato appositamente per riconoscere i difetti sulla saldatura per nastri di acciaio su linee continue (linee di decapaggio, stagnature, zincature, ect). Il sistema si basa su una generazione di raggi X con tecnologia micro-focus ed integra una telecamera TDI (Time-Delay-Integration) ad alta velocita' che fornisce analisi in tempo reale sulla saldatura durante processo di lavorazione dei nastri. E' considerato un sistema online ed in genrale puo' essere usato per metalli diversi dall'acciaio, ed e' in grado di riconoscere difetti sulla saldatura di prodotti piani, quali nastri, lastre o lastre e tubi di piccolo diametro.

WISE puo':

  • IDENTIFICARE DIFETTI NON VISIBILI


Proprio come una scarsa quantita' di materiale di saldatura. nessun altro sistema puo' farlo. Sistemi come pec (corrente parassita pulsata) o magnetico o di visione, possono identificare un difetto superficiale visibile come un foro passante, ma non un difetto interno non visibile ad occhio nudo.
  • IDENTIFICARE CARENZA DI MATERIALE DI SALDATURA

  • IDENTIFICARE ASIMMETRIA DEI LEMBI DI SALDATURA

  • IDENTIFICARE VARIAZIONI LOCALI DI DENSITA' DELLA SALDATURA

  • MINIMIZZARE DRASTICAMENTE IL RISCHIO DI STRAPPI DOVUTI A SALDATURE INEFFICACI



Come noto, una saldatura debole e' una potenziale fonte di problemi per il processo, non solo per la qualita' del prodotto finale che ne risultera', ma principalmente per il normale svolgimento del processo stesso. Le rotture dei nastri, ad esempio, sono un grosso problema per la sicurezza di persone e cose, ed il 75% delle rotture (strappi) dei nastri , sulle linee di decapaggio ad esempio, sono causate da una saldatura debole, incompleta o asimmetrica. I difetti nel processo di saldatura sono potenzialmente molto piccoli e richiedono un ingrandimento della visione per l'analisi dei dati, utilizzando una generazione di raggi X standard i contorni degli elementi apparirebbero sfocati ed il riconoscimento e' piuttosto difficile. Utilizzando una tecnologia micro-focus con una dimensione del punto focale molto piccola, e' possibile ottenere la migliore risoluzione dell'immagine e l'ingrandimento dei difetti, al fine di identificare le incongruenze. WISE puo' misurare alcuni parametri sul cordone di saldatura come:
  • BEAD HEIGHT

  • BEAD WIDTH

  • BEAD RATIO

  • ERRORI DI ALLINEAMENTO

  • DIFETTI MICROSCOPICI

  • PRESENZA FORI

Oltre alle misure del cordone di saldatura, il sistema fornisce una qualita' generale e un rilevamento dei fori vicino al cordone di saldatura (ad es. Bordo deformato, foro nel nastro, inclusioni ed occlusioni).

Analisi dei dati Le immagini in tempo reale catturate dalla telecamera TDI vengono inviate a un processore di analisi dei dati ad alte prestazioni che utilizza algoritmi di elaborazione delle immagini e di riconoscimento della forma per misurare il cordone della saldatura e la presenza di difetti. Il risultato della analisi si riduce in una informazione preliminare del tipo:

  • BUONO / NON BUONO.



In caso di non corrispondenza, infine, i risultati vengono mostrati all'operatore che puo' immediatamente verificare se il sistema di saldatura funziona correttamente e se l'incongruenza riscontrata puo' effettivamente causare problemi alla qualita' del materiale o al processo stesso oppure no. Ovviamente, tutte le misurazioni ed i dati elaborati possono essere forniti ad ul livello superiore di automazione dell'impianto utilizzando un'uscita digitale a contatto pulito, analogica in scala, un'uscita digitale di soglia e tramite protocollo e bus di campo (Ethernet / Profibus / MOdbus / Can / etc). Per la massima precisione, il sistema puo' ricevere l'impostazione del setup della linea da PLC / livello superiore impianto (ad esempio velocita' della linea, larghezza, spessore del materiale, ecc.) anche questo tramite protocollo o da impostazione manuale da parte dell'operatore. Il sistema puo' funzionare anche in modalita' completamente automatica senza alcuna impostazione, in questo caso la precisione della forma riconosciuta del foro e del difetto puo' essere inferiore al dato di targa. L'analisi della saldatura puo' essere eseguita sui movimenti della testa in avanti (durante la saldatura) o sui movimenti all'indietro (quando la testa di misura torna in posizione di stand-by). Questa modalita' e' preferita per un materiale spesso dove un'analisi accurata richiede una velocita' inferiore.
  • ANALISI DI SALDATURA FINO A 10 MT / M

  • MISURAZIONI DELLA FORMA DI SALDATURA CON 50 UM DI RISOLUZIONE

  • RILEVAMENTO FORO> 100 UM (DIAMETRO)

  • Nome del Modello

    WISE

  • Tipo di misura

    Ispezione di saldatura su prodotti metallici piani

  • Caratteristiche

    TOTALMENTE DIGITALE

    RIDOTTISSIMI CABLAGGI

    DI FACILE INSTALLAZIONE E AVVIAMENTO

  • Posizione della Misura

    Lungo e attraverso la saldatura

Dettagli

Risparmia tempo e lavora in condizioni di sicurezza, in qualsiasi momento.

La migliore garanzia sulla saldatura appena eseguita.
  • ANALISI DI SALDATURA FINO A 10 MT / M
  • MISURAZIONI DELLA FORMA DI SALDATURA CON 50 UM DI RISOLUZIONE
  • REGOLAZIONI SPESSORE AUTOMATICO (0,1 - 6 MM)
  • RILEVAMENTO FORO> 100 UM (DIAMETRO)