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WELDAN LEGACY
Ispezione della saldatura online su tubi metallici di piccolo diametro

WeldAn e' un sistema di ispezione della saldatura sviluppato per ispezionare la qualita' della saldatura su tubi metallici di piccolo diametro e spessore massimo delle pareti minore di 10 mm. E' un sistema in linea e fornisce immediatamente dopo il processo di saldatura e durante la formatura del tubo, la qualita' della saldatura. Con o senza intervento degli operatori della linea di sistema , WeldAn consente di effettuare il controllo automatico e sollevare una eccezione in caso di non conformita', per poi lasciare all'operatore di linea la decisione se convalidare il processo di saldatura, oppure di scartare la porzione di tubo esaminata e non corrispondente agli standards di qualita'. L'esame avviene direttamente durante la formatura del tubo, e quindi l'informazione fornita come output e' immediata ed in tempo reale e cio' risulta fondamentale per evitare rotture immediate, ma anche per evitare che il tubo successivamente sottoposto a prova a pressione idraulica, possa lesionarsi.

Come ricordato in precedenza, l'ispezione della saldatura viene eseguita subito dopo la saldatura e la formatura del tubo. WeldAn e' un sistema unico nel settore che permettere una anilisi approfondita in linea. I sistemi esistenti come PEC (Pulsed Eddy Current), magnetici o visivi possono identificare un difetto superficiale, ma non un difetto interno e non visibile ad occhio umano. Pertanto WeldAn e' l'innovativa apparecchiatura per la soluzione completa di ispezione della saldatura, che aggiungera' molte possibilita' al modo di lavorare standard.

Seppure WeldAn sia un analizzatore di saldatura in linea nato per i metalli ed in particolare per l'ispezione sui tubi di acciaio di piccolo diametro, il sistema e' in grado di riconoscere difetti sulla saldatura di prodotti piani allo stesso modo, quali ad esempio nastri stretti o lastre e tubi di piccolo diametro. Invece per l'analisi della saldatura di unione di due coil, testa-coda, il sistema WISE e' maggiormente indicato.

I nostri sistemi di ispezione della saldatura possono essere facilmente incorporati nelle linee di processo esistenti, per fornire un controllo di validita' della saldatura direttamente dopo il processo di saldatura. Tale accorgimento, ridurra' al minimo i problemi dovuti alla non conformita' del materiale in esame e del processo stesso. WeldAn si basa su tecnologia a raggi X per riconoscere difetti sulla saldatura di nastri di acciaio. Utilizza le ultime tecnologie del tipo micro-focus ed unito ad una telecamera TDI (Time-Delay-Integration) ad alta velocita' e fornisce l'analisi in tempo reale sulla saldatura durante il processo di formatura dei tubi.

WeldAn puo':

  • IDENTIFICARE DIFETTI INTERNI E NON VISIBILI AD OCCHIO NUDO


Proprio come una scarsa quantita' di materiale di saldatura. Nessun altro sistema attualmente in commercio e' in grado di farlo. Sistemi come PEC (Pulsed Eddy Current) corrente parassita pulsata, magnetico o di visione, possono identificare solamente un difetto superficiale visibile come un foro passante, ma non un difetto interno non visibile ad occhio nudo.
  • IDENTIFICARE LA MANCANZA DI MATERIALE

  • IDENTIFICARE SALDATURE ASIMMETRICHE

  • IDENTIFICARE VARIAZIONI DI DENSITA' LOCALE

  • MINIMIZZA LE ROTTURE



Come noto, una saldatura debole e' una potenziale fonte di problemi, non solo per la qualita' del prodotto finale, ma principalmente per il processo stesso. Le rotture e gli strappi, ad esempio, sono un grosso problema per la sicurezza dell'operatore ed il 75% degli strappi, ad esempio sulle linee di decapaggio sono causate da una saldatura debole o inefficiente.
I difetti nel processo di saldatura sono molto piccoli e richiedono un ingrandimento per ingrandire la visione per l'analisi dei dati, utilizzando una sorgente di raggi X standard i contorni degli elementi appaiono sfocati ed il riconoscimento e' piuttosto difficile. Invece WELDAN, utilizzando una tecnologia di microfocus con una dimensione del punto molto piccola, e' possibile ottenere la migliore risoluzione dell'immagine e l'ingrandimento dei difetti, al fine di identificare le incongruenze. WELDAN puo' misurare alcuni parametri sul cordone di saldatura come:
  • BEAD HEIGHT

  • BEAD WIDTH

  • BEAD RATIO

  • ERRORI DI ALLINEAMENTO

  • DIFETTI MICROSCOPICI

  • PRESENZA FORI

Oltre alle misure del cordone di saldatura, il sistema fornisce una qualita' generale e un rilevamento dei fori vicino al cordone di saldatura (ad es. bordo deformato, foro, occlusioni).

Analisi dei dati
Le immagini in tempo reale catturate dalla telecamera TDI vengono inviate a un processore di analisi dei dati ad alte prestazioni che utilizza algoritmi di elaborazione delle immagini e di riconoscimento della forma per misurare il cordone della saldatura e la presenza di difetti.

Infine, i risultati vengono mostrati all'operatore che puo' immediatamente verificare se il sistema di saldatura funziona correttamente e se la saldatura appena effettuata rispecchia gli standard qualitativi richiesti oppure no.
Tutte le misure possono essere ovviamente fornite all'automazione dell'impianto, utilizzando un'uscita analogica in scala, un'uscita digitale di soglia ed un protocollo su bus di campo. Per la massima precisione, il sistema puo' ricevere l'impostazione della linea da PLC / livello superiore /automazione dell'impianto / (velocita' della linea, diametro del tubo, spessore del materiale, ecc.) tramite protocollo o da impostazione manuale da parte dell'operatore. Il sistema puo' funzionare anche in modalita' completamente automatica senza alcuna impostazione, in questo caso la precisione della forma riconosciuta del foro e del difetto puo' essere inferiore al dato di targa.

  • ANALISI DI SALDATURA FINO A 10 MT / M

  • MISURAZIONI DELLA FORMA DI SALDATURA CON 50 UM DI RISOLUZIONE

  • RILEVAMENTO FORO> 100 UM (DIAMETRO)

  • Nome del Modello

    Weldan Legacy - Welding Analyzer

  • Tecnologia

    Raggi X

  • Tipo di misura

    Ispezione di saldatura su tubi di piccolo diametro

  • Caratteristiche

    TOTALMENTE DIGITALE

    RIDOTTISSIMI CABLAGGI

    DI FACILE INSTALLAZIONE E AVVIAMENTO

  • Posizione della misura

    Lungo e attraverso la saldatura. Spessore massimo del tubo (acciaio 6 mm)

WeldAN


Dettagli

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  • ANALISI DI SALDATURA NELLA FORMATURA DEL TUBO
  • MISURAZIONI DELLA FORMA DI SALDATURA CON 50 UM DI RISOLUZIONE
  • REGOLAZIONI SPESSORE AUTOMATICO (10 MM)
  • RILEVAMENTO FORO> 100 UM (DIAMETRO)